Trung tâm gia công CNC của thiết bị, vận hành và chấp nhận

- Jul 28, 2017 -

Trung tâm gia công CNC của thiết bị, vận hành và nghiệm thu

Trung tâm gia công CNC là tích hợp cơ khí và điện chính xác cao của sản phẩm, tích hợp các kỹ năng sản xuất hàng đầu và kỹ năng điều khiển máy tính, là một con dao và có thể tự động thay thế công cụ, phôi cho các công cụ máy CNC đa quy trình. Trung tâm gia công CNC của thiết bị và gỡ lỗi đề cập đến máy cho người dùng sau khi nhà cung cấp máy phù hợp với thiết bị yêu cầu đến trang vận hành và thực hiện gỡ lỗi cần thiết. Các hoạt động này chủ yếu bao gồm chuẩn bị nền tảng máy, khớp nối máy công cụ, hội tụ hệ thống CNC và điều chỉnh, kiểm tra công suất và độ chính xác của máy công cụ và chức năng của thử nghiệm. Đối với các công cụ máy CNC nhỏ, thao tác này tương đối đơn giản và trung tâm gia công CNC thường do kích thước quá lớn, các nhà sản xuất máy công cụ thường phân phối máy được chia thành nhiều phần và các công cụ máy khác cho người dùng sau khi tái lắp ráp và vận hành, và do đó Bài tập về nhà phức tạp hơn.

1. Cài đặt ban đầu của trung tâm gia công

(1) máy tại chỗ trước khi máy trong máy trước khi giao hàng, phải phù hợp với các nhà sản xuất máy công cụ trước của thiết bị máy trên dữ liệu để chuẩn bị thiết bị, chẳng hạn như một nền tảng tốt, thiết lập một lỗ thiết bị tốt , cung cấp điện máy. Sau khi máy được vận chuyển, kiểm tra các bộ phận bằng cách đóng gói danh sách. Cáp, thông tin, v.v. chưa hoàn thành. Sau đó, theo mô tả thiết bị, các thành phần chính của công cụ máy được đặt trên nền móng. Khi ở vị trí, sừng. Điều chỉnh pad và chân của vít, vv cũng tương ứng với ghế.

(2) máy công cụ doanh

Trước khi lắp ráp các bộ phận máy, trước hết, nên loại bỏ các thiết bị bề mặt chung, đường sắt và bề mặt của sơn chống gỉ, làm sạch cơ bản của các bộ phận khác nhau. Và sau đó trang bị lắp ráp các bộ phận lắp ráp vào toàn bộ máy, chẳng hạn như cột, tủ điện, tủ CNC được lắp đặt trên giường, dao, robot, vv được cài đặt trên cột. Lắp ráp chốt định vị gốc, khối định vị, thiết bị sẽ được khôi phục về vị trí của máy trước khi phá hủy tình huống. Sau khi lắp ráp, thực hiện sự kết hợp của các loại cáp, ống và các cơ quan. Sổ tay này có sơ đồ nối điện, bản đồ đường ống thủy lực và khí nén, theo bản đồ để đánh dấu chúng, từng cái một chỗ tốt là tốt. Khi kết hợp, chú ý đặc biệt để làm sạch, tiếp xúc và niêm phong để được đáng tin cậy, và để kiểm tra lỏng lẻo và bị hư hỏng. Trong mối nối giữa ống và khí quản, chú ý đặc biệt để ngăn chặn cơ thể nước ngoài xâm nhập vào đường ống từ giao diện, để tránh sự thất bại của toàn bộ hệ thống thủy lực. Trung tâm gia công 5 trục

2. Kết hợp và điều chỉnh hệ thống điều khiển số

Hệ thống CNC là cốt lõi của các thành phần trung tâm gia công CNC, nó phải là một loạt các hội tụ và các thông số của nó được công nhận và điều chỉnh.

(1) Kiểm tra out-of-the-box của hệ thống CNC bao gồm thân hệ thống và đơn vị điều khiển tốc độ thức ăn, mô tơ servo, bộ điều khiển trục xoay và động cơ trục chính. Kiểm tra bao bì của họ không còn nguyên vẹn, thứ tự với thứ tự không nhất quán là gì.

(2) Kết nối cáp bên ngoài Kết nối cáp ngoài là kết nối giữa thiết bị điều khiển số và đường dây điện và đường phản hồi của đơn vị mdi / crt bên ngoài, tủ nguồn, bảng vận hành máy, mô tơ servo cấp nguồn, động cơ trục chính . Mặt đất để chọn một loại chị em nối đất, đó là, phương pháp nối đất bức xạ để ngăn chặn nhiễu xuyên âm. Yêu cầu nối đất này sẽ nằm trong nền tảng tủ điều khiển kỹ thuật số, nối đất mạnh và nối đất máy, vv được kết nối với địa chỉ công cộng, và giữa tủ điều khiển và tủ mạnh phải đủ dày để bảo vệ dây nối đất.

(3) Kết nối đường dây nguồn của hệ thống CNC phải được ngắt công tắc nguồn của tủ điều khiển trong trường hợp kết nối đầu vào của cáp tủ điều khiển.

(4) Các cài đặt khác nhau nhận biết rằng có nhiều điểm đặt mạch ngắn trên bảng mạch in trong hệ thống CNC. Cài đặt này được thực hiện bởi nhà máy công cụ máy và người dùng chỉ cần nhận dạng và ghi lại nó. Đặt để xác định nội dung với hệ thống NC không giống nhau, nhưng thường có ba khía cạnh sau:

① nhận diện phần điều khiển của các thiết lập bảng mạch in. Đảm bảo xác nhận cài đặt trên bo mạch chủ, bo mạch ROM, thiết bị, bảng điều khiển bổ sung và biến áp quay hoặc bảng điều khiển đồng bộ cảm ứng.

② nhận biết thiết bị điều khiển tốc độ trên các thiết lập bảng mạch in. Trong bộ điều khiển tốc độ DC và bộ điều khiển tốc độ AC có rất nhiều điểm thiết lập, cho việc lựa chọn loại thành phần phát hiện, độ lợi vòng lặp và nhiều loại báo thức, v.v.

③ nhận biết thiết bị điều khiển trục xoay trên các thiết lập bảng mạch in. Có một số điểm thiết lập để chọn giới hạn dòng động cơ trục chính và tốc độ trục xoay, hoặc trong bộ điều khiển trục xoay DC hoặc AC. Nhưng trong thiết bị điều khiển trục xoay AC kỹ thuật số đã được sử dụng để thay thế các thiết lập thanh ngắn mạch kỹ thuật số thiết lập, sau đó chỉ thông qua sức mạnh có thể được thiết lập và công nhận.

(5) điện áp cung cấp đầu vào, tần số và nhận dạng chuỗi pha

Chủ yếu bao gồm:

① kiểm tra và nhận biết công suất máy biến áp không đáp ứng tiêu thụ năng lượng của hệ thống điều khiển và bộ điều khiển servo. Để lại một tỷ lệ nhất định trên tổng tải trọng.

② Kiểm tra xem phạm vi dao động của nguồn điện có nằm trong phạm vi cho phép của hệ thống CNC hay không. Một số công cụ máy chính xác lớn trên nguồn cung cấp điện là rất cao, thời gian này nên được kết hợp với bộ điều chỉnh trao đổi để đảm bảo hoạt động trơn tru và bình thường của máy.

③ Đối với việc lựa chọn nguồn cấp điện điều khiển tốc độ của bộ phận điều khiển ống van, phải kiểm tra trình tự pha. Trong trường hợp trình tự pha không chính xác, cầu chì đầu vào của bộ điều khiển tốc độ có thể bị thổi. Có hai loại phương pháp kiểm tra pha: một phương pháp được đo bằng bảng thứ tự pha, khi trình tự pha đúng, trình tự pha theo chiều kim đồng hồ; phương pháp khác là sử dụng dao động để đo hai dạng sóng, hai Nhìn vào từng chuỗi pha.

(6) Kiểm tra đầu ra điện áp nguồn DC đến mặt đất không phải là ngắn mạch Hệ thống CNC khác nhau có bộ cấp nguồn DC, hệ thống có thể cung cấp +5, ± 15, +24 V và điện áp DC khác. Vì vậy, trước khi quyền lực, bạn nên kiểm tra tải của các quyền lực để xem nếu có một mạch ngắn để hiện tượng này, bạn có thể sử dụng một vạn năng để đo lường và nhận ra.

(7) sau khi kiểm soát tủ cung cấp điện để kiểm tra điện áp đầu ra kết nối với sức mạnh, đầu tiên nên kiểm tra nội các không chạy quạt là bình thường, có thể xác định sức mạnh không được kết nối. Kiểm tra điện áp trên bảng mạch in không bình thường, không nằm trong phạm vi dao động bình thường. + 5V yêu cầu điện áp cung cấp điện là tương đối cao, phạm vi biến động của yêu cầu chung trong vòng ± 5%.

(8) để nhận ra các thông số của các tham số hệ thống NC thiết lập mục đích của các tham số hệ thống, nghĩa là khi thiết bị CNC và máy kết nối với máy có thể thực hiện hiệu suất vận hành tốt nhất. Không giống như hệ thống điều khiển số, các thông số không giống nhau, máy đi kèm với các thông số của bảng máy là một thông tin kỹ năng quan trọng cần được giữ đúng cách. Nó có ảnh hưởng lớn đến việc sửa chữa và phục hồi các công cụ máy trong tương lai. Hầu hết các sản phẩm của nhà sản xuất có thể được hiển thị bằng cách nhấn phím {PARAM} trên thiết bị MDI CRT để hiển thị các thông số đã được lưu trữ trong bộ nhớ hệ thống.

(9) để nhận diện giao diện giữa hệ thống CNC và máy công cụ Hệ thống CNC hiện đại thường có chức năng tự chẩn đoán, trong màn hình CRT có thể hiển thị hệ thống CNC và giao diện máy và điều kiện bên trong hệ thống CNC, với bộ điều khiển khả trình của máy. hiển thị plc Sơ đồ bậc thang của tình hình, sự kiểm soát của các nhà sản xuất để cung cấp hướng dẫn sơ đồ bậc thang, có thể nhận ra hệ thống CNC và giao diện giữa máy không bình thường.

3. Thử nghiệm điện

Trước khi kiểm tra sức mạnh, theo các hướng dẫn để máy cộng với dầu mịn, chứa đầy dầu trơn, trong các điểm mịn của các quy tắc của dầu mỡ, làm sạch bể thủy lực và bộ lọc, đổ các quy tắc của dầu thủy lực. Trong quyền lực cùng một lúc, để được an toàn để làm nút dừng khẩn cấp đã sẵn sàng, bất cứ lúc nào cắt điện. Sau khi sức mạnh, quan sát đầu tiên cho dù báo động, và sau đó tự khởi động các bộ phận khác nhau, cố gắng hoạt động của đường sắt là không bình thường, trục chính không hoạt động bình thường, một loạt các thiết bị an toàn không hoạt động, hệ thống hoạt động tiếng ồn không bình thường và vân vân. Khi kiểm tra hệ thống thủy lực, nhìn vào ống thủy lực không phải là đột quỵ của áp suất dầu, các khớp có hoặc không có rò rỉ.

Sau khi kiểm tra nêu trên, điều chỉnh mức độ giường của máy, độ chính xác hình học thô của máy thô, vị trí tương đối của các bộ phận chuyển động chính và máy chủ. Sau khi các hoạt động này được hoàn thành, bạn có thể sửa các bu lông neo, và sử dụng xi măng khô nhanh để lấp đầy lỗ, và vì vậy xi măng khô, bạn có thể thực hiện chạy thử tiếp theo. Bước tiếp theo là tiếp tục nhận biết hoạt động của các bộ phận khác nhau của máy, kiểm tra hoạt động của các hướng dẫn được đưa ra và hoạt động thực tế của máy không nhất quán, nếu không, nên kiểm tra cài đặt tham số ống. Cũng nên kiểm tra các máy phụ trợ không có sẵn, chẳng hạn như máy chiếu sáng không thể được thắp sáng, lá chắn làm mát và một loạt các lá chắn là không hoàn thành, chất làm mát không phải là xả bình thường và như vậy. Cuối cùng, một thử nghiệm phải được thực hiện một lần để trở về điểm tham chiếu để xem vị trí của mỗi điểm tham chiếu có giống nhau hay không.

Chạy thử nghiệm

Sau khi hoàn thành trung tâm gia công NC, máy được yêu cầu thực hiện thao tác tự động trong một thời gian dài trong điều kiện tải không đổi, và kiểm tra hoàn toàn chức năng của máy và độ tin cậy hoạt động. Có thể được sử dụng trong 2 đến 3 ngày một ngày chạy 8h hoặc phương pháp 32h hoạt động liên tục. Chạy thử nghiệm có thể được sử dụng trực tiếp khi các nhà máy công cụ vận hành thử nghiệm các thủ tục, mà còn để chuẩn bị một chương trình.


Các tin liên quan

sản phẩm liên quan

  • JGL-150 7.5kw 9000 vòng / phút 12000 vòng / phút 15000 vòng / phút BT30 BT40 Atc Động cơ trục chính CNC
  • JGL-110 4.2kw 24000 vòng / phút BT30 Nước làm mát động cơ trục chính CNC
  • JGL-80 1.5kw 2.2kw 2.5kw 24000 vòng / phút 40000 vòng / phút ISO20 ATC Động cơ trục chính CNC
  • JGM-85 1.5kw 24000 vòng / phút ER16 Nước làm mát bằng mài có động cơ trục chính
  • JGD-125 4.5kw 5.5kw 24000 vòng / phút ER25 ER32 Động cơ trục chính điện
  • Dụng cụ tự động thay đổi điện Spindle