Các yếu tố ảnh hưởng đến gia công chính xác của trung tâm gia công Die

- Aug 10, 2017 -

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của trung tâm gia công khuôn

Trung tâm gia công chính xác trong quá trình chế biến khuôn, độ chính xác và bề mặt của các yêu cầu chất lượng chế biến ngày càng cao, để đảm bảo chất lượng chế biến khuôn, chúng ta nên chọn từ máy công cụ, lựa chọn toolholder, lựa chọn công cụ, chương trình xử lý, tạo chương trình, yêu cầu nhà điều hành và vv để xem xét.

1. Chọn trung tâm gia công chính xác

Với việc cải tiến yêu cầu thiết kế sản phẩm và phát triển công nghệ gia công chính xác tốc độ cao, nó đã cải thiện đáng kể chất lượng gia công khuôn NC và cải thiện đáng kể tốc độ gia công, giảm quy trình chế biến, rút ngắn chu trình sản xuất và thời gian kẹp khuôn , đôi khi loại bỏ công việc sửa chữa fitter tốn thời gian. Việc gia công khuôn mẫu chính xác và tốc độ cao trở thành một trong những nội dung quan trọng trong chuyển đổi công nghệ của các doanh nghiệp sản xuất khuôn mẫu, Trung tâm gia công chính xác thay thế gia công tốc độ truyền thống và phát triển công nghệ sản xuất khuôn sẽ mang lại cho chúng ta trải nghiệm sản phẩm phong phú hơn .

2. Áp dụng cấu trúc Toolholder phù hợp

Việc sử dụng các trung tâm gia công tiện chính xác cũng sẽ dẫn đến việc cập nhật các thiết bị xử lý liên quan. Đặc biệt, công cụ về chất lượng gia công NC, tác động của chuôi kiếm sẽ trở nên nổi bật. Trong hệ thống gia công cắt quay, đầu kẹp được kết nối chặt chẽ với công cụ máy (hoặc sự kết hợp của nó) để đảm bảo việc thực hiện hiệu suất gia công của công cụ. Công cụ máy được sử dụng phổ biến và giao diện Bộ công cụ có chân đỡ HSK rỗng và bộ giữ công cụ BT, chẳng hạn như hai loại. Trục chính của công cụ máy và BT thân giao diện côn côn Taper là 24: 7, gia công tốc độ truyền thống phù hợp để sử dụng loại kết nối công cụ này, bởi vì trục BT và trục máy công cụ chỉ là phối hợp hình nón, ở tốc độ quay ly tâm cao lực sẽ làm cho khoảng cách khớp hình nón tăng lên, do đó ảnh hưởng đến chất lượng gia công NC. Nói chung khi tốc độ trục chính vượt quá 16000 vòng / phút, chúng ta sẽ cần phải sử dụng thân sắt HSK, cấu trúc định vị thanh công cụ HSK để định vị, cung cấp kết nối tiêu chuẩn với công cụ máy, dưới tác động của máy công cụ, để đảm bảo hình nón ngắn và cuối của thanh công cụ và máy phù hợp chặt chẽ.

3. Chọn công cụ Gia công đúng

Việc sử dụng hợp lý và lựa chọn công cụ cắt trong trung tâm gia công chính xác sẽ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng gia công NC. Công cụ cacbua bê tông ngày càng được sử dụng rộng rãi, gia công tốc độ cao của cacbua được phủ xi măng sẽ thay thế hầu hết các công cụ thép phía trước, bao gồm khoan lổ, dao đầu bóng, dao nhàm chán, chẳng hạn như công cụ đơn giản, cacbua được phủ xi măng trong gia công tốc độ cao vật liệu dụng cụ đóng một vai trò quan trọng, được áp dụng cho hầu hết các trường xử lý thông thường.

Thông thường chúng ta biết rằng trong gia công thô, chúng tôi sẽ chọn công cụ có đường kính lớn để chế biến, để tiết kiệm chi phí và giảm khó khăn trong việc cắt công cụ, chúng tôi sẽ sử dụng lưỡi cacbua kẹp, càng nhiều càng tốt để tạo thêm thô ráp; trong bán gia công tốt, việc sử dụng tốc độ cao chèn lưỡi dao, làm cho một nửa gia công tốt đi nhanh; khi hoàn thiện, hãy thử sử dụng lưỡi gương tròn có độ chính xác cao trong thanh công cụ cacbua bê tông để đảm bảo độ bền của thanh công cụ và dao, giúp tiết kiệm chi phí cao khi chọn toàn bộ công cụ hợp kim trong khi vẫn giữ độ chính xác gia công. Trong khi quay chính xác, chúng ta cũng cần lưu ý rằng bán kính phi lê của đường bao bên trong của bộ phận hoàn thiện phải lớn hơn hoặc bằng bán kính của máy cắt. Lựa chọn bán kính nhỏ hơn bán kính góc của công cụ bằng phép nội suy hoặc phương pháp nội suy đường chéo để xử lý, điều này có thể tránh việc sử dụng nội suy tuyến tính và sự xuất hiện của hiện tượng cắt, để đảm bảo chất lượng khuôn hoàn thiện.

4. Quy trình NC

Trong gia công chính xác, tầm quan trọng của thiết kế công nghệ NC được đề cập đến vị trí cao hơn, toàn bộ quá trình quay chính xác phải được kiểm soát, mọi lỗi sẽ có tác động nghiêm trọng đến chất lượng khuôn, vì vậy kế hoạch xử lý sẽ đóng vai trò quyết định vai trò trong chất lượng xử lý. Thiết kế của quá trình chuyển chính xác có thể được coi là kiểm soát trạng thái của một sơ đồ quy trình hệ thống giữa các phần trống và xử lý các bộ phận. Chương trình xử lý biến chính xác rất khó trong toàn bộ quy trình thiết kế, cần trải qua quá trình thực hành liên tục và có thể sửa đổi, trong quá trình thiết kế để xem xét nhiều thông tin, mối quan hệ giữa thông tin cực kỳ phức tạp, kinh nghiệm làm việc thực tế để đảm bảo. Do đó, chất lượng thiết kế của quy trình xử lý chủ yếu phụ thuộc vào kinh nghiệm và trình độ của các kỹ thuật viên của trung tâm gia công chính xác.


Các tin liên quan

sản phẩm liên quan

  • JGL-170 13.5KW 12000 vòng / phút BT40 Nước Làm Mát Atc Động Cơ Trục Chính Cho Cnc Router Phay Máy
  • JGM-105 3.2kw 24000 vòng / phút Nước làm mát mài động cơ trục chính
  • JGM-58 0.3kw 42000 vòng / phút Tự làm mát trục cơ giới để mài
  • JGD-62 750W 800W 1.0KW 40000 vòng / phút 30000 vòng / phút 60000 vòng / phút Tần số cao ER11 Nước làm mát động cơ trục chính
  • Tự làm mát mô-men xoắn liên tục vận động cọc
  • CNC khắc máy với mô-men xoắn liên tục vận động cọc